Πώς να επιθεωρήσετε μια μηχανή κοκκοποιητή χαλκού μετά από μια μεγάλη επισκευή;

I. Προκαταρκτική αυτοεπιθεώρηση-και λειτουργικός έλεγχος

1. Αυτός-Επιθεώρηση από το προσωπικό κατασκευής: Μετά τη συντήρηση, η ομάδα συντήρησης θα πραγματοποιήσει μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση των ανταλλακτικών, της ακρίβειας συναρμολόγησης και των σημείων λίπανσης.

2. Όχι-Δοκιμαστική λειτουργία φόρτωσης: Ξεκινήστε τον εξοπλισμό και θέστε τον σε αδράνεια για τουλάχιστον 30 λεπτά για να επιβεβαιώσετε ότι δεν υπάρχουν μη φυσιολογικοί κραδασμοί, ασυνήθιστοι θόρυβοι ή υπερθέρμανση.

3. Βαθμονόμηση βασικών παραμέτρων: Ελέγξτε εάν το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας, οι ρυθμίσεις του μετατροπέα συχνότητας και η υδραυλική πίεση έχουν επιστρέψει στις απαιτούμενες τιμές διεργασίας.

II. Ομάδα-Αποδοχή επιπέδου (αρχηγός ομάδας/υπεύθυνο άτομο)

1. Ελέγξτε εάν τα αρχεία συντήρησης είναι πλήρη, συμπεριλαμβανομένου του μοντέλου των ανταλλακτικών, των τιμών σύσφιξης ροπής, των δεδομένων ευθυγράμμισης κ.λπ.

2. Επαληθεύστε την αποτελεσματικότητα των συσκευών προστασίας ασφαλείας, όπως το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης, η προστασία υπερφόρτωσης και οι συσκευές ασφάλισης, για να βεβαιωθείτε ότι ανταποκρίνονται κανονικά.

3. Βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν διαρροές στο σύστημα λίπανσης, στο σύστημα ψύξης και στα κυκλώματα αέρα/λαδιού και ότι η πίεση λειτουργίας είναι σταθερή.

III. Αποδοχή από Επαγγελματίες Τεχνικούς

1. Δοκιμή ακριβείας: Χρησιμοποιήστε μια ένδειξη καντράν για να μετρήσετε την εξάντληση του άξονα. η απόκλιση ομοκεντρικότητας πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 0,05 mm. Το διάκενο της βίδας και του δακτυλίου πρέπει να ελέγχεται εντός της περιοχής 0,2–0,3 mm.

2. Επιθεώρηση ηλεκτρικού συστήματος: Ελέγξτε την αντίσταση μόνωσης του κινητήρα, τη στεγανότητα της καλωδίωσης και την ορθολογικότητα των ρυθμίσεων παραμέτρων του μετατροπέα.

3. Στοιχεία τεχνικής επίβλεψης: Εάν πρόκειται για περιοχή τήξης υψηλής- θερμοκρασίας, οι θερμικοί μηχανικοί πρέπει να επιβεβαιώσουν ότι οι θερμαντήρες και τα θερμοστοιχεία λειτουργούν κανονικά και ότι η ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας είναι εντός ±5 μοιρών .

IV. Ολοκληρωμένη αποδοχή λειτουργίας (Δοκιμαστική εκτέλεση παραγωγής)

1. Φόρτωση δοκιμαστικής λειτουργίας: Συνεχής λειτουργία με υλικό για όχι λιγότερο από 4 ώρες, παρακολουθώντας εάν οι δείκτες όπως το ρεύμα, η θερμοκρασία και η έξοδος είναι σταθερές.

2. Αξιολόγηση Ποιότητας Σωματιδίων: Δείγμα και έλεγχος ρυθμού σχηματισμού σωματιδίων, ομοιομορφία μεγέθους σωματιδίων και ρυθμός κονιοποίησης. το ποσοστό επιτυχίας πρέπει να είναι μεγαλύτερο ή ίσο με 95%.

3. Σύγκριση κατανάλωσης ενέργειας: Σύγκριση με ιστορικά δεδομένα πριν από την γενική επισκευή. δεν θα πρέπει να υπάρχει σημαντική αύξηση στο ρεύμα του κινητήρα και στην κατανάλωση ενέργειας της μονάδας.

V. Τελική Αποδοχή

1. Η αποδοχή θα οργανωθεί από κοινού από το τμήμα διαχείρισης εξοπλισμού, το τμήμα εποπτείας ασφάλειας και το κέντρο εντολών συντήρησης.

2. Ελέγξτε όλα τα αρχεία αποδοχής, τις αναφορές δοκιμαστικής λειτουργίας και την κατάσταση κλειστού-βρόχου της διόρθωσης κινδύνου ασφαλείας.

3. Υπογράψτε τη «Φόρμα αποδοχής ολοκλήρωσης γενικής επισκευής εξοπλισμού», επιβεβαιώνοντας ότι ο εξοπλισμός είναι έτοιμος για επίσημη χρήση παραγωγής.