Ποια είναι τα κοινά σφάλματα της μηχανής Granulator;

1. Σφάλμα απόφραξης εξοπλισμού
1. Απόφραξη θύρας τροφοδοσίας:
Αιτία: Η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορη, υπερβαίνει την ικανότητα επεξεργασίας της μηχανής κοκκοποίησης. Οι πρώτες ύλες περιέχουν μεγάλες ακαθαρσίες ή ξένες ύλες, εμποδίζοντας το λιμάνι τροφοδοσίας. Οι πρώτες ύλες είναι πολύ υγρές ή κολλώδεις, με αποτέλεσμα τη συσσώρευση στη θύρα τροφοδοσίας.
Απόδοση: Το μηχάνημα κοκκοποίησης τροφοδοτεί κακώς ή ακόμα και σταματά να τροφοδοτείται εντελώς. ο εξοπλισμός κάνει ασυνήθιστο θόρυβο. το φορτίο του κινητήρα αυξάνεται και το ρεύμα αυξάνεται.
Λύση: Μειώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη τροφοδοσία. ελέγξτε τις πρώτες ύλες για να αφαιρέσετε μεγάλες ακαθαρσίες και ξένα σώματα. προεπεξεργαστείτε τις πρώτες ύλες με υψηλή υγρασία ή ιξώδες, όπως στέγνωμα και σύνθλιψη. Εάν η απόφραξη είναι σοβαρή, είναι απαραίτητο να σταματήσετε το μηχάνημα για να καθαρίσετε τη θύρα τροφοδοσίας.
2. Απόφραξη θύρας εκκένωσης:
Αιτία: Τα σωματίδια του προϊόντος είναι πολύ μεγάλα ή ανομοιόμορφα, εμποδίζοντας τη θύρα εκκένωσης. ανεπαρκής ψύξη, τα σωματίδια κολλάνε μεταξύ τους, εμποδίζοντας τη θύρα εκκένωσης. ο σχεδιασμός της θύρας εκκένωσης είναι παράλογος, κάτι που είναι εύκολο να προκαλέσει απόφραξη.
Απόδοση: Το προϊόν δεν μπορεί να αποφορτιστεί κανονικά. η εσωτερική πίεση του εξοπλισμού αυξάνεται. το φορτίο του κινητήρα αυξάνεται.
Λύση: Προσαρμόστε τις παραμέτρους της μηχανής κοκκοποίησης για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων. ενισχύστε το σύστημα ψύξης για να διασφαλίσετε ότι τα σωματίδια ψύχονται πλήρως. ελέγξτε τη σχεδίαση της θύρας εκκένωσης και κάντε βελτιώσεις εάν χρειάζεται. Εάν η απόφραξη είναι σοβαρή, είναι απαραίτητο να σταματήσετε το μηχάνημα για να καθαρίσετε τη θύρα εκκένωσης.
2. Αστοχία φθοράς του εξοπλισμού
1. Φθορά βίδας:
Αιτία: Τριβή μεταξύ της βίδας και της πρώτης ύλης. η βίδα λειτουργεί υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, με αποτέλεσμα τη μείωση της απόδοσης του υλικού. η πρώτη ύλη περιέχει σκληρές ακαθαρσίες που φθείρουν τη βίδα.
Απόδοση: Η ποιότητα του προϊόντος μειώνεται, το μέγεθος των σωματιδίων είναι ανομοιόμορφο. Η παραγωγή εξοπλισμού μειώνεται. το φορτίο του κινητήρα αυξάνεται.
Λύση: Ελέγχετε τακτικά τη φθορά της βίδας και αντικαθιστάτε έγκαιρα την πολύ φθαρμένη βίδα. επιλέξτε υλικά ανθεκτικά στη φθορά για να φτιάξετε τη βίδα. προεπεξεργαστείτε τις πρώτες ύλες για να αφαιρέσετε τις σκληρές ακαθαρσίες. Κατά τη χρήση, προσέξτε τον έλεγχο της θερμοκρασίας και της πίεσης για να αποφύγετε την υπερβολική φθορά της βίδας.
2. Φθορά βαρελιού:
Αιτία: Τριβή με τη βίδα. φθορά ροής της πρώτης ύλης στο βαρέλι. ακατάλληλο υλικό και θερμική επεξεργασία της κάννης, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή αντίσταση στη φθορά.
Απόδοση: Η ποιότητα του προϊόντος μειώνεται, η επιφάνεια των σωματιδίων είναι τραχιά. Η παραγωγή εξοπλισμού μειώνεται. γρατσουνιές ή λάκκους εμφανίζονται στο εσωτερικό τοίχωμα της κάννης.
Λύση: Ελέγχετε τακτικά τη φθορά της κάννης και αντικαταστήστε την κάννη με σοβαρή φθορά εγκαίρως. επιλέξτε υλικά ανθεκτικά στη φθορά για να φτιάξετε το βαρέλι και να εκτελέσετε την κατάλληλη θερμική επεξεργασία. βελτιστοποιήστε τη δομική σχεδίαση της κάννης για να μειώσετε τη φθορά της πρώτης ύλης στην κάννη. Κατά τη χρήση, δώστε προσοχή στον έλεγχο της ροής και της πίεσης των πρώτων υλών για να αποφύγετε την υπερβολική φθορά της κάννης.
3. Αστοχία μετάδοσης του εξοπλισμού
1. Αστοχία κινητήρα:
Αιτία: Λειτουργία υπερφόρτωσης κινητήρα. κακή απαγωγή θερμότητας κινητήρα. ζημιά στα ηλεκτρικά εξαρτήματα του κινητήρα.
Απόδοση: Ο κινητήρας δεν μπορεί να ξεκινήσει. ο κινητήρας κάνει ασυνήθιστο θόρυβο όταν λειτουργεί. ο κινητήρας θερμαίνεται σοβαρά.
Λύση: Ελέγξτε το φορτίο του κινητήρα για να αποφύγετε τη λειτουργία υπερφόρτωσης. εξασφαλίστε καλή απαγωγή θερμότητας του κινητήρα και καθαρίστε τα υπολείμματα γύρω από τον κινητήρα. ελέγξτε τα ηλεκτρικά εξαρτήματα του κινητήρα και αντικαταστήστε τα εγκαίρως εάν έχουν υποστεί ζημιά. Εάν ο κινητήρας παρουσιάσει σοβαρή βλάβη, είναι απαραίτητο να σταματήσετε το μηχάνημα για συντήρηση ή να αντικαταστήσετε τον κινητήρα.
2. Αστοχία μειωτήρα:
Αιτία: Κακή λίπανση του μειωτήρα. φθορά των εσωτερικών γραναζιών του μειωτήρα. ακατάλληλη εγκατάσταση του μειωτήρα, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφη δύναμη ρουλεμάν.
Απόδοση: Ο μειωτήρας κάνει ασυνήθιστο θόρυβο. η ταχύτητα του άξονα εξόδου του μειωτήρα είναι ασταθής. η θερμοκρασία λαδιού του μειωτήρα αυξάνεται.
Λύση: Ελέγχετε τακτικά τη λίπανση του μειωτήρα και αντικαθιστάτε έγκαιρα το λιπαντικό. Ελέγξτε τη φθορά των γραναζιών στο εσωτερικό του μειωτήρα και αντικαταστήστε τα εάν χρειάζεται. εγκαταστήστε σωστά τον μειωτήρα για να διασφαλίσετε ότι τα ρουλεμάν είναι ομοιόμορφα καταπονημένα. Εάν ο μειωτήρας αποτύχει σοβαρά, είναι απαραίτητο να απενεργοποιήσετε για συντήρηση ή να αντικαταστήσετε τον μειωτήρα.
IV. Βλάβη συστήματος ελέγχου εξοπλισμού
1. Αστοχία ελέγχου θερμοκρασίας:
Αιτία: βλάβη αισθητήρα θερμοκρασίας. αστοχία στοιχείου θέρμανσης. ακατάλληλη ρύθμιση παραμέτρων ελεγκτή.
Απόδοση: Η θερμοκρασία της μηχανής κοκκοποίησης δεν μπορεί να ελεγχθεί, πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή. η ποιότητα του προϊόντος είναι ασταθής.
Λύση: Ελέγξτε τον αισθητήρα θερμοκρασίας και αντικαταστήστε τον εγκαίρως εάν έχει καταστραφεί. Ελέγξτε το θερμαντικό στοιχείο και επισκευάστε το ή αντικαταστήστε το εάν είναι ελαττωματικό. επαναφέρετε τις παραμέτρους του ελεγκτή για να εξασφαλίσετε ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας. Κατά τη χρήση, προσέξτε να ελέγχετε τακτικά το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας για να διασφαλίζετε την κανονική λειτουργία του.
2. Αστοχία ελέγχου πίεσης:
Αιτία: βλάβη αισθητήρα πίεσης. αστοχία βαλβίδας ρύθμισης πίεσης. απόφραξη στο εσωτερικό του εξοπλισμού, με αποτέλεσμα αυξημένη πίεση.
Απόδοση: Η πίεση της μηχανής κοκκοποιητή δεν μπορεί να ελεγχθεί, πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή. η ποιότητα του προϊόντος μειώνεται.
Λύση: Ελέγξτε τον αισθητήρα πίεσης και αντικαταστήστε τον εάν είναι κατεστραμμένος. Ελέγξτε τη βαλβίδα ρύθμισης πίεσης και επισκευάστε ή αντικαταστήστε την εάν είναι ελαττωματική. καθαρίστε την απόφραξη στο εσωτερικό του εξοπλισμού για να εξασφαλίσετε κανονική πίεση. Κατά τη χρήση, προσέξτε να ελέγχετε τακτικά το σύστημα ελέγχου πίεσης για να διασφαλίζετε την κανονική λειτουργία του.