Ποια είναι μερικά κοινά προβλήματα που αντιμετωπίζονται κατά τον εντοπισμό σφαλμάτων μιας μηχανής κοκκοποιητή χαλκού μετά την επισκευή;

I. Μη φυσιολογική λειτουργία χωρίς-φόρτωση

Συμπτώματα: Εμφανής δόνηση, μη φυσιολογικός θόρυβος ή υπερθέρμανση του ρουλεμάν κατά τη διάρκεια λειτουργίας χωρίς-φορτίο.

Causes: Excessive spindle runout (>0,05 mm), κακή ευθυγράμμιση των συνδέσμων, χαλαρά μπουλόνια αγκύρωσης ή ακατάλληλη εγκατάσταση ρουλεμάν.

Λύση: Σταματήστε το μηχάνημα και ελέγξτε τη μηχανική ακρίβεια. Χρησιμοποιήστε μια ένδειξη καντράν για να βαθμονομήσετε την εκκένωση του άξονα, σφίξτε όλα τα συνδετικά μέρη και ευθυγραμμίστε εκ νέου εάν χρειάζεται.

II. Οι βασικές παράμετροι δεν μπορούν να βαθμονομηθούν

Symptoms: Large fluctuations in temperature control system (>±5℃), unstable frequency converter speed regulation (speed fluctuation >±2%), ταχεία αποσύνθεση υδραυλικής πίεσης.

Αιτίες: Κατεστραμμένα θερμοστοιχεία ή παρεμβολές σήματος, λανθασμένες ρυθμίσεις παραμέτρων μετατροπέα συχνότητας, διαρροή υδραυλικής βαλβίδας ή απόφραξη κυκλώματος λαδιού.

Λύση: Αντικαταστήστε τον ελαττωματικό αισθητήρα, ελέγξτε τη θωράκιση και τη γείωση της καλωδίωσης, επαναφέρετε τις παραμέτρους του μετατροπέα συχνότητας και καθαρίστε ή αντικαταστήστε τα υδραυλικά εξαρτήματα.

III. Λειτουργία ασταθούς φορτίου

Συμπτώματα: Μεγάλες διακυμάνσεις ρεύματος κατά τη λειτουργία πλήρους-φόρτωσης, συχνοί συναγερμοί κινητήρα ή αυτόματες διακοπές λειτουργίας.

Αιτίες: Ακατάλληλο διάκενο της βίδας-του λαμπτήρα (<0.2mm or >0,3mm), ανομοιόμορφη τροφοδοσία, ανεπαρκής απόδοση του συστήματος ψύξης.

Λύσεις: Προσαρμόστε το διάκενο στο τυπικό εύρος, βελτιστοποιήστε την ταχύτητα τροφοδοσίας ώστε να ταιριάζει με την ταχύτητα της κύριας μονάδας και ελέγξτε τον ρυθμό ροής και τη θερμοκρασία του νερού ψύξης.

IV. Κακή ποιότητα σχηματισμού κόκκων

Συμπτώματα: Ρυθμός κοκκοποίησης<95%, severe granule pulverization, uneven particle size distribution;

Αιτίες: Φραγμένες οπές μήτρας, φθαρμένο ή υπερβολικά μεγάλο διάκενο κοπής, ανεπαρκής πίεση τήξης.

Λύσεις: Καθαρίστε την πλάκα μήτρας, επιθεωρήστε και αντικαταστήστε τον κόφτη, ρυθμίστε την πίεση του υδραυλικού συστήματος και τον χρόνο προετοιμασίας για να εξασφαλίσετε επαρκή πλαστικοποίηση του υλικού.

V. Μη φυσιολογική απόκριση συστήματος ελέγχου

Συμπτώματα: Παγώνει το πρόγραμμα PLC, σφάλματα οθόνης HMI, δυσλειτουργία της λειτουργίας συναγερμού.

Αιτίες: Απώλεια προγράμματος ή καταστροφή, μετατόπιση σήματος αισθητήρα, χαλαρή καλωδίωση ή υγρασία.

Λύσεις: Επαναφέρετε το εφεδρικό πρόγραμμα, βαθμονομήστε όλους τους αισθητήρες, ελέγξτε την προστασία από τη σκόνη και την υγρασία του πίνακα ελέγχου και σφίξτε όλους τους ακροδέκτες καλωδίωσης.