Πώς να χειριστείτε μια μηχανή ανακύκλωσης καλωδίων χαλκού
Apr 22, 2026
I. Προ-Έναρξη προετοιμασίας και επιθεώρησης
Πριν ξεκινήσετε τον εξοπλισμό, φροντίστε να ολοκληρώσετε τους παρακάτω ελέγχους για να αποφύγετε δυσλειτουργίες ή κινδύνους ασφαλείας κατά τη λειτουργία:
1. Βεβαιωθείτε ότι η σύνδεση ρεύματος είναι σταθερή, ότι η τάση πληροί τις απαιτήσεις εξοπλισμού (συνήθως 380 V) και ότι η συσκευή γείωσης είναι άθικτη.
2. Βεβαιωθείτε ότι όλα τα μπουλόνια είναι σφιχτά, ειδικά αυτά στα πτερύγια και τα ρουλεμάν, για να αποφύγετε χαλάρωση που θα μπορούσε να προκαλέσει κραδασμούς ή ζημιά.
3. Ελέγξτε τη φθορά των λεπίδων. Εάν εντοπιστούν σημαντική θαμπάδα ή εγκοπές, αντικαταστήστε τα αμέσως. Οι λεπίδες καρβιδίου βολφραμίου από κράμα YG8 συνιστώνται για βελτιωμένη αντοχή στη φθορά.
4. Καθαρίστε τον θάλαμο σύνθλιψης και τον μεταφορικό ιμάντα για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν υπολείμματα υλικών ή ξένων αντικειμένων που εμποδίζουν τη ροή.
5. Ξεκινήστε το σύστημα απομάκρυνσης σκόνης, βεβαιωθείτε ότι η αρνητική πίεση είναι κανονική και ότι οι σακούλες φίλτρου δεν έχουν υποστεί ζημιά για να αποτρέψετε την υπερχείλιση της σκόνης και τη μόλυνση του περιβάλλοντος.
II. Τυποποιημένη Λειτουργία Σίτισης
Η σωστή μέθοδος τροφοδοσίας είναι το κλειδί για τη διασφάλιση σταθερής λειτουργίας του εξοπλισμού:
1. Προ-κόψτε τα απορρίμματα καλωδίων σε μικρά τμήματα Μικρότερο ή ίσο με 90 mm για ομοιόμορφη τροφοδοσία και για να αποφύγετε το φράξιμο.
2. Χρησιμοποιήστε έναν αυτόματο ιμάντα μεταφοράς για τροφοδοσία. Η χειροκίνητη ώθηση απαγορεύεται για την αποφυγή κινδύνων εμπλοκής.
3. Adjust the feeding speed according to the cable type: Reduce the speed when processing thick cables (Φ>8mm) για την αποφυγή υπερφόρτωσης κινητήρα. αυξήστε την ταχύτητα κατάλληλα για λεπτά καλώδια (Φ3-5mm), βελτιώνοντας την απόδοση επεξεργασίας σε πάνω από 15m/min.
4. Για καλώδια που περιέχουν λάδι-, συνιστάται η αφαίρεση λίπους χρησιμοποιώντας μια δεξαμενή καθαρισμού σταθερής θερμοκρασίας 60 μοιρών πριν από τη σύνθλιψη για να αποφευχθεί η μόλυνση της καθαρότητας των κόκκων χαλκού.
III. Διαδικασία σύνθλιψης και διαχωρισμού πολλαπλών-σταδίων Κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού, το υλικό υφίσταται πολλαπλά στάδια επεξεργασίας:
1. Πρωτεύων τεμαχισμός: Το καλώδιο αρχικά σκίζεται από έναν τεμαχιστή διπλού-άξονα, που χωρίζει το εξωτερικό περίβλημα από τον αγωγό, με την ταχύτητα να ελέγχεται περίπου στα 120 r/min.
2. Δευτερεύουσα σύνθλιψη: Το καλώδιο εισέρχεται σε έναν θραυστήρα υψηλής-ταχύτητας (ταχύτητα έως 400 r/min) για να διαχωριστεί πλήρως ο χαλκός και το πλαστικό, μειώνοντας το μέγεθος των σωματιδίων κάτω από 6 mm.
3. Κόσκινο με δόνηση: Μια δονούμενη οθόνη τριών-στρώσεων αφαιρεί ινώδεις ακαθαρσίες και συσσωματώματα, διασφαλίζοντας την καθαρότητα των υλικών που εισέρχονται στο στάδιο της διαλογής.
4. Διαχωρισμός αέρα: Με βάση τη διαφορά πυκνότητας μεταξύ σωματιδίων χαλκού και πλαστικού, ο αρχικός διαχωρισμός επιτυγχάνεται σε έναν ταξινομητή αέρα. Τα βαρύτερα σωματίδια χαλκού βυθίζονται, ενώ το ελαφρύτερο πλαστικό επιπλέει.
5. Ηλεκτροστατικός διαχωρισμός: Για λεπτά σωματίδια που εξακολουθούν να αναμειγνύονται μετά τον διαχωρισμό του αέρα, χρησιμοποιείται ένα ηλεκτρικό πεδίο υψηλής τάσης (30-50 kV) για λεπτό καθαρισμό. Η διαφορά στην αγωγιμότητα κάνει το πλαστικό να φορτίζεται και να απορροφάται, ενώ τα σωματίδια χαλκού πέφτουν ελεύθερα, επιτυγχάνοντας καθαρότητα χαλκού πάνω από 98,5%.
6. Δευτερεύων ηλεκτροστατικός διαχωρισμός: Ίχνη σκόνης χαλκού που παρασύρεται στο πλαστικό διαχωρίζονται περαιτέρω, ενισχύοντας περαιτέρω την αξία ανακύκλωσης του πλαστικού.
IV. Εκφόρτωση και επακόλουθη επεξεργασία
Μετά τον διαχωρισμό, τα προϊόντα πρέπει να συλλέγονται και να υποβάλλονται σε επεξεργασία αμέσως:
1. Οι κόκκοι χαλκού και το πλαστικό πρέπει να συλλέγονται μέσω χωριστών θυρίδων εκκένωσης για να αποφευχθεί η δευτερογενής ανάμειξη.
2. Μπορεί να εγκατασταθεί ένας προαιρετικός χορτοδετικός χάλκινου σύρματος για τη συμπίεση χαλαρών κόκκων χαλκού σε μπλοκ υψηλής{1} πυκνότητας (πυκνότητα άνω των 5 τόνων/κυβικό μέτρο), μειώνοντας σημαντικά το κόστος μεταφοράς κατά 60% και ελαχιστοποιώντας τις απώλειες οξείδωσης.
3. Οι δεματοποιημένοι χάλκινοι λίθοι αποθηκεύονται και μυρίζονται ευκολότερα. Τα πραγματικά δεδομένα από ένα μεταλλουργείο δείχνουν ότι η χρήση δεματοποιημένων τεμαχίων χαλκού μπορεί να αυξήσει την χωρητικότητα ενός-καμίνου κατά 20%.
V. Τερματισμός λειτουργίας και τακτική συντήρηση
Μετά τη λειτουργία, η σωστή απενεργοποίηση και συντήρηση μπορεί να παρατείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού:
1. Διακόψτε πρώτα την τροφοδοσία και αφήστε τον εξοπλισμό να παραμείνει σε αδράνεια για 1-2 λεπτά για να στραγγίσει το υπολειμματικό υλικό πριν αποσυνδέσετε το ρεύμα.
2. Καθαρίστε τον θάλαμο σύνθλιψης, την οθόνη και τα ηλεκτρόδια, ειδικά τα ηλεκτρόδια κορώνας του ηλεκτροστατικού διαχωριστή, τα οποία θα πρέπει να σκουπιστούν με άνυδρη αιθανόλη για να διατηρηθεί η αγωγιμότητα.
3. Απλώστε γράσο υψηλής- θερμοκρασίας στα ρουλεμάν και σε άλλα κινούμενα μέρη για να αποφύγετε τη διάβρωση.
4. Αποθηκεύστε σε ξηρό,-καλά αεριζόμενο μέρος, αποφεύγοντας την υγρασία που θα μπορούσε να προκαλέσει διάβρωση μεταλλικών μερών.
⚠️ Συμβουλές ασφαλείας: Πρέπει να φοράτε προστατευτικά γάντια, γυαλιά και μάσκες για τη σκόνη καθ' όλη τη διάρκεια της λειτουργίας. Ποτέ μην το βάζετε μέσα στον εξοπλισμό ενώ λειτουργεί. Κατά το χειρισμό καλωδίων υψηλής-τάσης ή θωρακισμένων καλωδίων, ένας εξειδικευμένος επαγγελματίας πρέπει πρώτα να αποσυνδέσει το ρεύμα και να αποσυναρμολογήσει τον εξοπλισμό για να διασφαλίσει την ασφάλεια.
