Πώς να προσδιορίσετε την απόδοση ταξινόμησης μιας μηχανής κοκκοποιητή καλωδίων;

1. Επαλήθευση δείκτη πυρήνα: Ο εξοπλισμός υψηλής ποιότητας-πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις: καθαρότητα κόκκων χαλκού Μεγαλύτερη ή ίση με 99,5%, υπολειπόμενη περιεκτικότητα σε χαλκό στο πλαστικό περίβλημα Μικρότερη ή ίση με 0,3% και ποσοστό διαλογής άνω του 98% για τα κύρια μοντέλα του κλάδου. Αυτά είναι τα βασικά κριτήρια για την αξιολόγηση της απόδοσης ταξινόμησης.

2. Επαλήθευση δοκιμής πραγματικού υλικού: Πραγματοποιείται δοκιμή με λεπτά, ακάθαρτα καλώδια με χαμηλή περιεκτικότητα σε χαλκό (όπως καλώδια ακουστικών, καλώδια δεδομένων και λεπτά καλώδια αυτοκινήτου). Εάν δεν βρεθούν σχεδόν καθόλου ορατά χάλκινα σύρματα στο περίβλημα του σύρματος, η ικανότητα διαλογής λεπτού υλικού πληροί τα πρότυπα. Κατά την επεξεργασία κανονικών, παχύτερων καλωδίων, η απουσία εμφανών πλαστικών ακαθαρσιών στους κόκκους χαλκού αποδεικνύει ότι η απόδοση διαλογής είναι κατάλληλη.

3. Επαλήθευση διαμόρφωσης διεργασίας: Τα μοντέλα που επεξεργάζονται λεπτές ακαθαρσίες μικρότερες από 3 mm πρέπει να είναι εξοπλισμένα τόσο με διαχωριστή βαρύτητας ροής αέρα όσο και με ηλεκτροστατικό διαχωριστή υψηλής τάσης. Το να βασίζεσαι αποκλειστικά στον διαχωρισμό ροής αέρα δεν μπορεί να καθαρίσει αποτελεσματικά τα λεπτά χάλκινα σύρματα και θα μειώσει άμεσα την απόδοση διαλογής.

4. Επαλήθευση κατάστασης λειτουργίας: Ελέγξτε την στάθμη της τοποθέτησης του εξοπλισμού, εάν το άνοιγμα της οθόνης ταιριάζει με το καλώδιο επεξεργασίας και επιβεβαιώστε ότι το πλάτος και ο μετατροπέας συχνότητας όγκου αέρα του διαχωριστή ροής αέρα μπορούν να ρυθμιστούν με συντονισμένο τρόπο. Κατά τη λειτουργία, η απόδοση του υλικού είναι ομοιόμορφη και δεν υπάρχει απόκλιση. Αυτές οι λεπτομέρειες καθορίζουν άμεσα την πραγματική σταθερότητα ταξινόμησης.