Κοινά σφάλματα μηχανών κοκκοποιητών χαλκού

May 22, 2026

I. Καμία παραγωγή υλικού ή κακή απόδοση υλικού

Πιθανές αιτίες:
Φραγμένα στόμια μήτρας (συνήθη σε υγρή κοκκοποίηση). φθαρμένο ή ακατάλληλα τοποθετημένο κόφτη. ακατάλληλη περιεκτικότητα σε υγρασία υλικού (πολύ στεγνό ή πολύ υγρό). δυσλειτουργία του συστήματος τροφοδοσίας (π.χ. εμπλοκή βίδας, ανομοιόμορφη τροφοδοσία).

Λύσεις:
Σταματήστε τη μηχανή και καθαρίστε τα στόμια της μήτρας (χρησιμοποιώντας μια χάλκινη βελόνα ή ένα ειδικό εργαλείο καθαρισμού). Ελέγξτε και ρυθμίστε το διάκενο του κόφτη ή αντικαταστήστε τον κόφτη. προσαρμόστε την περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού στο απαιτούμενο εύρος (συνήθως 8%-15%, ανάλογα με το υλικό). καθαρίστε την είσοδο τροφοδοσίας και ελέγξτε εάν η βίδα έχει μπλοκάρει ή εάν ο κινητήρας λειτουργεί σωστά.

II. Κόκκοι που δεν έχουν σχηματιστεί ή έχουν γίνει σοβαρά σε σκόνη

Πιθανές αιτίες: Ανεπαρκής συνδετικό υλικό ή ανομοιόμορφη ανάμειξη. ανεπαρκής πίεση εξώθησης (υπερβολικό κενό μεταξύ των κυλίνδρων πίεσης, χαμηλή υδραυλική/πνευματική πίεση). προβλήματα σύνθεσης υλικού (έλλειψη παχύρρευστων συστατικών). υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία στεγνώματος που οδηγεί σε ευθραυστότητα.

Λύσεις: Βελτιστοποιήστε τον τύπο και την ποσότητα του συνδετικού για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη ανάμειξη. ρυθμίστε το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων πίεσης ή αυξήστε την πίεση του συστήματος. Προσθέστε μια κατάλληλη ποσότητα συνδετικού (όπως πάστα αμύλου, PVP, κ.λπ.) στη σύνθεση. ελέγξτε τις παραμέτρους της διαδικασίας στεγνώματος για να αποφύγετε-το υπερβολικό στέγνωμα.

III. Υπερφόρτωση κινητήρα ή Σκανδάλισμα

Πιθανές αιτίες: Το υλικό είναι πολύ σκληρό ή περιέχει ακαθαρσίες (όπως μέταλλο, σβώλους). εμπλοκή υλικού μέσα στον εξοπλισμό. κακή λίπανση εξαρτημάτων μετάδοσης ή κατεστραμμένα ρουλεμάν. δυσλειτουργία κινητήρα ή μετατροπέα συχνότητας.

Λύσεις: Σταματήστε το μηχάνημα και ελέγξτε εάν το υλικό περιέχει ξένα αντικείμενα. Κοσκινίστε μεγάλα ή σκληρά αντικείμενα. ανοίξτε τον εξοπλισμό και καθαρίστε τα μέρη που μπλοκάρουν (όπως ο θάλαμος εξώθησης, μήτρα). ελέγξτε τη λίπανση του κιβωτίου ταχυτήτων και των ρουλεμάν. προσθέστε λιπαντικό ή αντικαταστήστε τα ρουλεμάν εάν είναι απαραίτητο. ελέγξτε τις ρυθμίσεις παραμέτρων ρεύματος κινητήρα, μόνωσης και μετατροπέα συχνότητας.

IV. Ανώμαλο μέγεθος σωματιδίων

Πιθανές αιτίες: Ασταθής ή φθαρμένη ταχύτητα κοπής. Μερική απόφραξη οπών μήτρας. κακή ροή υλικού ή ανομοιόμορφη τροφοδοσία. διακυμάνσεις στους κυλίνδρους πίεσης.

Λύσεις: Βαθμονόμηση ή αντικατάσταση του κόφτη για να εξασφαλίσετε σταθερή ταχύτητα. καθαρίστε τις οπές της μήτρας για να βεβαιωθείτε ότι όλες οι τρύπες είναι καθαρές. Βελτιώστε τη ροή του υλικού (π.χ. προσθέστε βοηθήματα ροής) ή βελτιστοποιήστε το σύστημα τροφοδοσίας. ελέγξτε τη σταθερότητα πίεσης του υδραυλικού/πνευματικού συστήματος.

V. Μη φυσιολογική δόνηση ή υπερβολικός θόρυβος εξοπλισμού

Πιθανές αιτίες: Ανισορροπία του κύριου άξονα ή των κυλίνδρων πίεσης. χαλαρά μπουλόνια αγκύρωσης. φθαρμένα ή κατεστραμμένα ρουλεμάν. ακατάλληλη εγκατάσταση πλάκας μήτρας.

Λύσεις: Σταματήστε το μηχάνημα και σφίξτε τα μπουλόνια αγκύρωσης. ελέγξτε την ομοκεντρικότητα του κύριου άξονα, διορθώστε ή αντικαταστήστε τα φθαρμένα μέρη. αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα ρουλεμάν. τοποθετήστε ξανά την πλάκα μήτρας, διασφαλίζοντας την ευθυγράμμιση.

Common Problems Encountered During Cable Granulator Machine Operation

Μπορεί επίσης να σας αρέσει